Обновлению ЦОФ быть
За последние три года в переоснащение Центральной обогатительной фабрики вложено много средств. Процесс этот потребовал от руководства «Дальполиметалла» смелых и волевых решений, а от коллектива ЦОФ – колоссальных затраченных усилий. Позади грандиозные мероприятия по модернизации энергохозяйства ЦОФ, заметны перемены в дробильном отделении, изменился и внешний вид фабрики – по-новому теперь выглядят корпуса старейшего подразделения «Дальполиметалла». Ярко-жёлтая ливрея стала даже визуальным ориентиром для пилотов местных авиалиний, которые как раз снижаются над ЦОФ по пути из пос. Светлая в Дальнегорск.
Модернизация обогатительной фабрики в большом и малом продолжается каждый день. Недавно мы рассказывали об автоматизации подачи реагентов, но почти не упоминали о строительстве на ЦОФ новой секции цинковой флотации. Между тем с конца прошлого года шестнадцать новых флотокамер украсили главный корпус обогатительной фабрики «Дальполиметалла», заменив прежнее изношенное оборудование. Много труда вложили работники ЦОФ в данный этап модернизации, изрядную смекалку проявили, когда этого требовала ситуация. И вот по новым трубам уже подаётся обводнённый концентрат, а под защитными крышками довольно ёмких (по сравнению с прежними) флотационных камер пенный продукт бурлящими потоками несётся к вакуум-фильтрам… и всё вокруг движется, крутится, шумит.
Итак, ввод в строй новой линии флотации – это очередной импульс для дальнейшего развития обогатительной фабрики «Дальполиметалла». Конечная цель очевидна – достичь максимального качества выпускаемой продукции при минимальной себестоимости. Собственно, все остальные элементы переоснащения на ЦОФ преследуют цель аналогичную.
Но пару слов о флотомашинах, заменивших устаревшие «Сихали». Имя им «РИФ-8,5». Годом раньше НПО РИВС поставило нашему предприятию шестнадцать таких пневмомеханических флотомашин, обладающих высокой производительностью и отличными характеристиками технологического процесса. Привлекательным также оказалось и техническое сопровождение фирмы. Собственно, сама аббревиатура РИВС расшифровывается, как «Разработка. Изготовление. Внедрение. Сервис» – всё предельно ясно. Предприятие, кстати, отечественное со штаб-квартирой в Санкт-Петербурге. Фирма является наследником хорошо известного института «Механобр». Добавим, что оборудование для флотации от РИВС с успехом применяется на многих крупных горно-обогатительных предприятиях России, например, на фабриках Новоангарского и Учалинского ГОКов.
Теперь шестнадцать новых флотомашин от НПО РИВС есть и в «Дальполиметалле». Смонтированные в одну секцию, внешне они отличаются от своих предшественниц – габаритами, формой, безопасностью с точки зрения ТБ, наконец, производительностью. Подтверждают это и представители компании РИВС – сервис-инженер Эльдар Арсланов и руководитель отдела внедрения департамента АСУ Александр Веселов. На ЦОФ наши гости выполняли пусконаладочные работы. Результатом они остались довольны. В частности, тем, как в новых флотокамерах настроена автоматизированная система поддержания уровня пульпы и регулирования расхода воздуха.
Тонкое это дело – обогащение руды. Поэтому для максимально качественного извлечения полезных компонентов подача реагентов должна быть автоматизирована. Работникам ЦОФ подобные технологии полезны во всех отношениях. Ведь с приходом ПО у флотаторов появилась возможность лучше контролировать и анализировать производственный процесс в режиме реального времени. А значит, перевыполнять план по извлечению металлов из руды стало если не проще, то более достижимо. Стимул выражается в деньгах. К примеру, за дополнительные 50 тонн металлов в концентратах дополнительный фонд сдельного приработка для обогатителей «Дальполиметалла» составляет 260 000 рублей, которые распределятся между участниками процесса пропорционально их трудовому вкладу в достигнутый результат.
Но вернёмся к делам текущим – много ли ещё на ЦОФ т.н. «узких» мест, на которые необходимо обращать внимание? Отвечает начальник обогатительной фабрики Чермен Макиев
– Результаты внедрения новой флотации будут неполными, пока не решится задача переоснащения фильтрации, чтобы повысить и её производительность, – говорит он. – Сейчас технологи ищут подходящих поставщиков оборудования. Пока же мы эксплуатируем старые вакуум-фильтры, но нет сомнений, что фильтрация также будет обновлена. Тогда потенциал новой цинковой флотации раскроется полностью.
А как же свинцовая флотация? Уделят внимание и ей. Правда, в данном случае флотокамеры в сборе приобретать не планируется. Есть способ рациональнее – приобрести раскроенный металл для сборки бункеров, собрать их на месте и покрыть полимочевиной (поликарбамидом) – современным защитным абразивостойким покрытием.
Подводя черту, отметим, что обновление на ЦОФ коснулось всех основных этапов технологии. Радует и то, что окупили себя мероприятия по утеплению пульпопровода – испытания морозной зимой он выдержал достойно. Упомянём про запуск очередной пульпо-насосной станции (ПНС-3), а также о масштабных работах по увеличению ёмкости хвостохранилища. Впереди ещё немало задач, направленных на совершенствование работы ЦОФ. В планах у инженеров – создание шихтосклада и строительство установки тяжёлых суспензий. Значит, обновлению ЦОФ быть.
Валерий БОЛЬШАКОВ
