Яндекс.Погода
EUR ЦБ
00,0000
USD ЦБ
00,0000
  • Забыли пароль?

Забыли пароль?

Please enter your email. The password reset link will be provided in your email.
  • Вернуться и авторизоваться
В «Дальнегорском ГОКе» 10:29 Пт, 10 октября

Из камня в дом: ГОК раскрыл нюансы производства

На 12 % больше борной кислоты произвёл Дальнегорский ГОК в 2024 году по сравнению с предыдущим. В ближайшие пять лет приморский производитель боросодержащей продукции из собственной руды намерен увеличить объёмы в несколько раз. Важное место в технологической цепочке производства борной кислоты занимает обогатительная фабрика. О том, как сегодня построен процесс работы в этом подразделении, рассказал в интервью Павел Рачков, начальник обогатительной фабрики Дальнегорского ГОКа.

— Какая схема обогащения действует на фабрике?
— ООО «Дальнегорский ГОК» является предприятием с полным технологическим циклом производства, включающим добычу, обогащение и химическую переработку борсодержащего и карбонатного сырья.
Исходным сырьём для производства боропродуктов являются датолитовая руда Дальнегорского борного месторождения и известняк Мономаховского месторождения.
Добычу руды осуществляют открытым способом с последующим усреднением на шихтоскладе.
Обогащение датолитовой руды осуществляют на обогатительной фабрике. Руда проходит сложный технологический процесс — дробление, классификация, прокалка, измельчение, многоэтапная флотация. После начинается процесс пеногашения и сгущения пульпы получившегося датолитового концентрата и перекачка готового продукта (датолитовый концентрат) в «химические» цеха для производства борной кислоты марки Б и А, бората кальция и других боропродуктов.

— Какое оборудование используется для дробления руды?
— Руда транспортируется с рудника автосамосвалами и выгружается в приёмный бункер дробильного отделения через колосниковые решётки. Крупные куски более 750 мм дробятся гидравлическим бутобоем. Из приёмного бункера руда подаётся на колосниковый грохот и далее — в дробильное отделение на дробилки разной фракции. Здесь мы используем такое оборудование, как щековые и конусные дробилки, вибрационный грохот.
Из бункеров дроблёной руды главного корпуса руда направляется ленточными конвейерами в шаровые мельницы. На конвейерах установлены конвейерные весы для определения нагрузки, поступающей в мельницы.

— Как организована флотация?
— Сливы классификаторов поступают в зумпф насосов и закачиваются на пульподелитель флотации. Перед пульподелителем установлен прибор, который замеряет плотность пульпы, поступающей на флотацию. Также измеряется температура пульпы. Пульподелитель распределяет пульпу по трём ниткам флотации, на которых установлены специальные флотомашины.
На трубопроводах, подающих пульпу на нитки флотации, применяются щелевые расходомеры.
Флотацию датолита проводят в щелочной среде, создаваемой кальцинированной содой. В процессе флотации используются следующие реагенты: собиратель, депрессор кальцита, депрессор железа.
В главном корпусе фабрики организован склад кека датолитового концентрата. Пульпа проходит многоэтапную флотацию и перечистку. Концентраты I перечистки поступают на II перечистку и после идут в камеру подкисления на пеногашение серной кислотой.
После пеногашения пульпа датолитового концентрата подаётся на пульподелитель сгущения, которое проводится в среде при использовании полимера акриламида, в сгустителях. На выходе получается датолитовый концентрат плотностью 1,5+1,7 г/см3.

— Как происходит обезвоживание хвостов флотации?
— Безопасное хранение отходов производства — приоритет в деятельности горно-обогатительного комбината. Проходя многоступенчатую очистку, хвосты контрольной флотации, сливы концентратных сгустителей, сливы полов, сливы и пески шламового сгустителя поступают в зумпф хвостовых насосов, далее на совмещённую насосную станцию и складируются на хвостохранилищах № 1 и 3.

— Как осуществляется контроль за технологическим процессом на фабрике?
— Пробоотборники работают в автоматическом режиме, проба отсекается через каждые 20 минут. Далее пробы поступают в проборазделку. После подготовки проб в нейтронной лаборатории выполняются анализы на содержание В2О, СаСО3, Fе2О3. На основании анализов флотатор корректирует процесс.

— Куда поступает датолитовый концентрат с обогатительной фабрики?
— Готовый продукт фабрики – датолитовый концентрат – далее перекачивается в цеха борной кислоты и боропродуктов. Из него изготавливают борную кислоту марки Б и А, а также борный ангидрид, который снова начали производить с сентября этого года.

— Расскажите, для чего используют продукцию, которую выпускает Дальнегорский ГОК?
— Борная кислота из небольшого города Приморья хорошо известна потребителям со всего мира. И у каждого человека дома точно есть вещь, содержащая частичку бора. Например, вы можете встретить нашу борную кислоту в жидкокристаллических экранах гаджетов и телевизоров, в керамике и эмалях, оптоволокне, стали, эковате, удобрениях и даже в каленых стеклах автомобиля. Домашняя сантехника покрыта эмалью на основе борной кислоты. Другой наш продукт, борный ангидрид, идет для производства боросиликатного стекла, сварочных материалов и электродов, нержавеющих, жаропрочных сталей, а также для модифицирования литейного чугуна.

Пресс-служба
ООО «Дальнегорский ГОК»

Добавить комментарий